雕銑機的用途及性能特點介紹

一、機床的用途

    與加工中心、數(shù)控銑相比較，本公司雕銑機著重于精密件的高速雕刻加工，并又具備銑削能力。故本公司的MTDX系列高速雕銑機，其主要應用于模具雕刻業(yè)、塑膠模具業(yè)、制鞋業(yè)、制表業(yè)、玩具、眼鏡、工藝品、商標、電極加工、小五金等行業(yè),以及加工中心的輔助精加工等。 


二、機床的性能特點

1、MTDX系列機床是龍門式高速雕銑機，是本公司為客戶精心設計制造的高質量、性能佳、易操作的數(shù)控精密機床。本機床設計新穎，外形整體結構美觀大方。機床的各項精度穩(wěn)定，性能優(yōu)良，操作方便便捷。


2、本機床的鑄件均采用樹脂砂鑄件精密鑄造而成，且經(jīng)過兩次人工時效處理,始機身品質不易變形，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定。


3.機床床身內部采用斜拉筋，優(yōu)化床身受力程度，優(yōu)化部件移動時動態(tài)的基體剛度，橫梁高剛性設計，立柱與橫梁共同構成龍門式框架。設計上結構對稱，減震好，剛性穩(wěn)固。


4.ＭＴＤＸ系列雕銑機整機與同類機床相比，穩(wěn)固了機身的鋼性和穩(wěn)定性，始機床在重切削加工中精度優(yōu)良，性能穩(wěn)定。


5.由于以上結構特點，故可適應不同切削環(huán)境，同時加工速度快，形成的表面光潔度好。


6、工作臺、滑板、溜板分別在床身、 橫梁上實現(xiàn)三坐標移動。


7、三軸承載均采用精密（H）級矩形直線導軌副，負載大，精度高。X、Y、Z三軸傳動的滾珠絲桿采用C3級雙螺母預緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進口P級精密角接觸的配對組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均為雙側預緊安裝，穩(wěn)固絲桿的剛性，同時優(yōu)化絲桿傳動的精度。


8、聯(lián)軸器采用德國進口的R+W型彈性聯(lián)軸器，傳動扭矩大，從而使得三軸的傳動剛性高，精度穩(wěn)定、性能穩(wěn)定。


9、電主軸為本機床的關鍵部件，我公司機床選用的為大功率的恒功率銑削專用主軸。主要特點為切削扭矩大，可適應不同材料的切削。本機床所選用電主軸系統(tǒng)，全套由成熟的生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件均經(jīng)過強化處理；采用P4級主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測試，使得整套主軸的精度高、質量穩(wěn)定性高。


10、機床的潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)主要負責三軸滾珠螺桿和三軸直線導軌的潤滑。在機床的使用過程中，合理的潤滑系統(tǒng)可增加機床的使用壽命。


 


11、MTDX系列雕銑機采用封閉式鈑金罩殼，外觀設計大方，注重人機操作的配合。


12、主機和電氣及控制系統(tǒng)一體化設計，為客戶節(jié)省工作空間，同時使工作環(huán)境干凈、整齊、美觀。


13、控制部分是高速雕銑機的重要部分，本公司所生產(chǎn)雕銑機，主要配置臺灣生產(chǎn)的新代或者寶元控制系統(tǒng)，客戶可根據(jù)自己需要選配。另外客戶也可以選配日本三菱系統(tǒng)。


14、以上各品牌系統(tǒng)供應商均為業(yè)內大型生產(chǎn)工業(yè)PC控制器的廠家，所提供系統(tǒng)操作簡單，具有健全的數(shù)控功能（支持3軸以上多軸連動），高分辨率（0.001mm），支持多種CAD/CAM編程軟件。


15、三軸傳動采用機床行業(yè)進口數(shù)字伺服電機，響應高，扭力大,數(shù)字電機采用高分辨率編碼器反饋，精度很高。出廠前由工程師精心調試每臺電機，始每個軸電機與機械的匹配。